Sama hversu margar nýjar stáltegundir koma á markaðinn heldur SAE 1020 áfram að birtast alls staðar.
Í gegnum árin hef ég unnið með viðskiptavinum við að smíða vökvahólka fyrir vinnuvélar, landbúnaðarvélar, lyftipalla, úrgangskerfi og ýmis iðnaðarnotkun. Á nokkurra ára fresti spáir einhver því að-styrkari efni muni algjörlega koma í stað 1020.
Samt einhvern veginn gerist það aldrei.
Reyndar eru margir framleiðendur vökvahylkja sem við vinnum með í dag enn að nota 1020 strokka tunnur í stórum hluta framleiðslunnar.
Ástæðan er einföld.
Flestir vökvahólkar þurfa ekki háþróaðasta efni sem til er. Þeir þurfa efni sem er áreiðanlegt, auðvelt í vinnslu, stöðugt aðgengilegt og -hagkvæmt.
Það er einmitt þar sem 1020 hefur áunnið sér orðspor sitt.
Landbúnaðarbúnaður er enn einn stærsti notandinn
Eitt af því fyrsta sem ég lærði í þessum bransa er að framleiðendur landbúnaðartækja hafa tilhneigingu til að vera mjög hagnýtir.
Landbúnaðarvélar starfa í erfiðu umhverfi. Búnaður verður fyrir leðju, ryki, raka og langan vinnutíma. Jafnframt verða framleiðendur að halda kostnaði í skefjum því verðsamkeppni í landbúnaði er mikil.
Af þessum ástæðum eru 1020 strokka tunnur enn mjög algengar í notkun eins og dráttarvélafestingum, hleðsluvélum, sáningarvélum, úðavélum og ýmsum lyftibúnaði.
Fyrir nokkrum árum íhugaði einn viðskiptavinur að uppfæra heila vörulínu í -styrkari efni eftir að hafa séð keppinauta auglýsa hágæða stálflokka.
Eftir að hafa farið yfir raunveruleg rekstrarskilyrði komumst við að því að núverandi 1020 strokka þeirra höfðu virkað áreiðanlega í mörg ár.
Uppfærslan hefði aukið framleiðslukostnað án þess að skila neinum mælanlegum ávinningi fyrir endanotandann.
Þeir héldu upprunalegu hönnuninni.
Stundum er besta verkfræðilega ákvörðunin að skilja eitthvað eftir þegar það virkar þegar.
Efnismeðferðarbúnaður setur oft áreiðanleika í forgang
Annað svæði þar sem við sjáum oft 1020 strokka tunnur er efnismeðferðarbúnaður.
Lyftarar, lyftiborð, vöruhúspallar og farm meðhöndlunarkerfi starfa almennt við stýrðar aðstæður miðað við byggingar- eða námubúnað.
Í þessum forritum er áreiðanleiki og auðvelt viðhald oft mikilvægara en hámarksstyrkur.
Ég man að ég heimsótti viðskiptavin sem framleiddi vökvalyftingarborð. Þeir höfðu notað 1020 strokka tunnur í næstum áratug.
Þegar ég spurði hvers vegna þeir skiptu aldrei um efni, gaf framleiðslustjóri þeirra einfalt svar:
„Við eigum ekki við efnisleg vandamál að etja.“
Þetta svar sat í mér.
Í mörgum atvinnugreinum eyða verkfræðingar töluverðum tíma í að reyna að bæta hluti sem eru ekki að valda vandamálum í fyrsta lagi.
Ef strokkur er nú þegar að skila tilskildum endingartíma er sjaldan fjárhagslegt skynsamlegt að skipta um efni einfaldlega vegna breytinga.
Byggingarbúnaður er fjölbreyttari en fólk heldur
Margir kaupendur gera ráð fyrir að öll byggingartæki krefjist -sterkra strokkaefna.
Það er ekki alltaf satt.
Stórar gröfur og þungar námuvinnsluvélar þurfa oft sterkari efni og kröfuharðari framleiðslustaðla.
Samt sem áður nær byggingabúnaður til mun breiðari vélasviðs.
Smáhleðslutæki, litlar gröfur, lyftibúnaður og ýmsar stuðningsvélar nota oft strokka sem eru byggðir í kringum 1020 tunnuefni.
Einn viðskiptavinur, sem framleiddi vökvahólka fyrir þéttan byggingarbúnað, sagði okkur eitthvað sem dró fullkomlega saman nálgun þeirra.
"Við smíðum búnað fyrir verktaka, ekki fyrir rannsóknarstofuprófanir."
Það sem þeir áttu við var að raunverulegur-áreiðanleiki skipti meira máli en glæsilegar tölur á efnisskírteini.
Áhersla þeirra var á stöðug framleiðslugæði, ekki að elta hæstu mögulegu styrkleikagildin.
Iðnaðarvökvakerfi elta sjaldan öfgaefni
Iðnaðarvökvakerfi eru annar stór markaður fyrir 1020 strokka tunna.
Framleiðslubúnaður, vinnsluvélar, framleiðslulínur og sjálfvirk iðnaðarkerfi starfa oft við tiltölulega fyrirsjáanlegar aðstæður.
Vegna þess að rekstrarálag er vel skilið, geta verkfræðingar hagrætt hönnun í samræmi við hagnýtar kröfur um frammistöðu frekar en hámarks fræðilegan styrk.
Í gegnum árin höfum við útvegað 1020 strokka tunnur fyrir búnað, allt frá vökvapressum til sjálfvirknikerfa í verksmiðjunni.
Það sem þessi verkefni eiga yfirleitt sameiginlegt er áhersla á samræmi.
Viðskiptavinir hafa minni áhyggjur af því að eiga sterkasta strokkinn í greininni og meiri áhyggjur af því að halda vélum gangandi án truflana.
Hvers vegna 1020 heldur áfram að lifa af hverja þróun iðnaðarins
Eitt sem ég hef tekið eftir í gegnum ferilinn er að stáleinkunnir verða oft í tísku.
Nýtt efni kemur á markaðinn.
Framleiðendur byrja að tala um meiri styrk, betri afköst eða háþróaða eiginleika.
Um stund fylgjast allir með.
Þá tekur raunveruleikinn við.
Framleiðslukostnaður skiptir máli.
Vinnslukostnaður skiptir máli.
Aðgengi skiptir máli.
Afgreiðslutími skiptir máli.
Og skyndilega finna mörg fyrirtæki sig að snúa aftur í efni sem hefur verið sannað í áratugi.
Það er ein ástæða þess að SAE 1020 er enn svo algengt val.
Það er kannski ekki mest spennandi efnið í vörulistanum, en það heldur áfram að leysa raunveruleg framleiðsluvandamál á hverjum degi.
Raunveruleg ástæða þess að viðskiptavinir velja 1020
Þegar viðskiptavinir spyrja hvers vegna svo margir framleiðendur vökvahólka nota enn 1020, gef ég venjulega einfalt svar.
Farsælasti vökvabúnaðurinn er byggður í kringum jafnvægi.
Ekki hámarksstyrkur.
Ekki lágmarkskostnaður.
Jafnvægi.
1020 strokka tunnur bjóða upp á blöndu af áreiðanleika, vélhæfni, framboði og kostnaðarstýringu sem virkar vel í margs konar vökvanotkun.
Þess vegna höldum við áfram að sjá mikla eftirspurn frá viðskiptavinum í landbúnaði, efnismeðferð, byggingartækjum og iðnaðarframleiðslu.
Eftir margra ára birgðahald á efni fyrir vökvahólka hef ég komist að því að farsælustu vörurnar eru sjaldan byggðar í kringum glæsilegustu forskriftirnar.
Þau eru byggð í kringum lausnir sem eru skynsamlegar í hinum raunverulega heimi.
Og það er einmitt ástæðan fyrir því að 1020 strokka tunnur eru enn einn af mest notuðu valkostunum í vökvaiðnaðinum í dag.
